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如果正确地对水泥复膜塑料编织袋进行打孔？

我们都知道塑料编织袋本身具有一定的透气性，如果是用来盛装需要完全干燥储存的产品，则需要在编织袋表面覆上一层塑料薄膜，以达到防潮作用，这种编织袋也被称为覆膜编织袋，常见的就是我们经常接触到的水泥包装袋，我们不仅要保证水泥在灌装时，在一定风压的作用顺利完成灌装，又要确保水泥在运输、装卸、存储过程中保持干燥。复膜塑料编织袋和其它包装袋一样，除满足包装水泥的基本功能外，还要解决好水泥灌装时的排气问题、耐温问题、防潮问题，而通过给复膜塑料编织袋进行打孔，正是解决这些技术难题的关键。大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时如果不能很好地解决排气问题，不仅会影响灌装效率，还会降低袋重合格率，导致产品质量不达标。对于用来盛装水泥的复膜塑料编织袋来说，必须综合考虑灌装时所出现的跑、冒、漏灰现象和防潮现象。如果排气孔大，数量多，那么排气性能好，灌装，但灌装时水泥跑冒现象严重，防潮性能差；如果排气孔小，数量少，那么排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，防潮性能也好。因此，编织袋的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1. 5mm，可以同时满足这两方面的要求。一般操作是:在复膜布纵向上每隔6mm一个，横向上每隔8mm一个，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的复膜塑料编织袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率,同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同,一般在50 ℃- 100 ℃之间。

塑料编织袋的***维护：

应尽量从编织袋厂选购全新料制作的编织袋，而且在保管和运输，以及使用的过程中，都应该多加注意。

在保存或者运输编织袋的时候，要注意避免在烈日下长时间的停留，否则就会导致其本身材料发生***，影响到使用效果。在使用的过程中，要尽量减少对它的拖拽，尤其是与地面的摩擦，这样可能会加速包装的***，影响到产品的质量。编织袋虽然具有防水的作用，但我们在使用的过程中，还是需要尽量避免它们的受潮等。

编织袋出现的问题有哪些？如何去解决？

一、粘附不牢故障原因：

1.承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好)。

2.油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足。

3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

排除方法：

1.饲料编织袋编织袋承印物表面达到38达因左右。

2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。

3.油墨选用应十分慎重(同性质)。

4.对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。

5.增加印刷压力。

二、印品粘连

故障原因：

1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。

2.因印速过快，复卷过紧。

3.干燥装置角度不对或发生故障。

4.油墨干性太慢。

5.贮存堆垛重压过大。

6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。7.油墨过稀渗背透印。

1.调整印速，检查干燥装置角度。

2.改进油墨干性(或加大乙醇90 乙酯10%混合稀释剂)。

3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。

4.降低车间或仓库的温度(打开窗门使空气对流等)，调换耐热的编织袋油墨。

5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂(建议采用油墨厂生产的专用稀释剂)。